在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。

機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

使用打包帶進(jìn)行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達(dá)到80，150公斤即滿足 要求。

機械打包機正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

打包帶如何防止多余的浪費 

打包帶和打包機的相互配合應(yīng)用會更為的便捷，提升了打包的率。可是人們在應(yīng)用打包帶打包時，又該怎樣才能防止浪費呢?1、人們在進(jìn)行打包的工作中時，要防止打包帶在儲帶箱中長期的存儲。打包機的儲帶箱是用于存儲打包帶的，可是每一次的應(yīng)用完以后，非常少會有客戶會將打包帶退還進(jìn)打包帶盤，它是不太好的作法。 

打包機的儲帶箱中的室內(nèi)空間較為小，假如打包帶長期的存儲在儲帶箱中，就會出現(xiàn)彎折的情況，再度應(yīng)用時，將會就會出現(xiàn)送帶不及時的情況。一般出現(xiàn)了那樣的情況時，彎折的打包帶就必須剪去了。這一剪去的一部分就會導(dǎo)致多余的浪費。 

2、防止無包裝運送。打包帶是一圈一圈的的卷在紙芯上的，在沒有包裝的情況下運送，非常容易出現(xiàn)打包帶松散的情況，一旦出現(xiàn)松散狀況，這一卷帶子松散一部分就會沒法正常應(yīng)用了，這都是浪費的一部份。

PET塑料打包帶作為現(xiàn)今一種新型環(huán)保打包帶，在很多行業(yè)包裝領(lǐng)域已經(jīng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼帶。

1、傳統(tǒng)打包帶大部分都是金屬制的，很容易生銹，而且使用壽命十分的短暫，而PET打包帶在一定程度上克服了這層缺陷，其具有很好的抗腐蝕性，可以好的保護(hù)需要進(jìn)行打包的產(chǎn)品。

2、PET打包帶具有很強的耐溫性能和柔韌性，這樣就會對產(chǎn)品起到很好的固定作用，從而避免各種情況對產(chǎn)品產(chǎn)生的威脅。

3、當(dāng)然，我們還要知道，PET打包帶不會像鐵質(zhì)打包帶那樣對人的安全造成威脅，這點是很重要的。PET塑料打包帶包裝安全系數(shù)遠(yuǎn)高與鋼帶，同時質(zhì)量較輕、包裝操作便捷。